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標(biāo)識(shí)常用工藝介紹

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2025.01.03
信息摘要:
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工作、使被照射的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)、同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)、從而…

鈑金異形標(biāo)識(shí)常用工藝

1 激光切割

定義:是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的融化和氣化的物理變性、達(dá)到加工的目的。

優(yōu)點(diǎn):速度快、精度高、無毛邊、品質(zhì)好、精確細(xì)致(加工精度可達(dá)到0 . 0 2 mm)、高效省料、試用范圍廣、低功耗。

缺點(diǎn):切斷厚的材料的能力較差、不適合切斷較厚的材料。

激光切割原理、分類及特點(diǎn)

(1)激光切割原理:

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工作、使被照射的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)、同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)、從而實(shí)現(xiàn)將工件隔開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。

(2)激光切割的分類

金屬激光切割可分為激光融化切割和激光氧氣切割。

1)激光融化切割

激光融化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料融化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)、依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出、形成切口。激光融化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/ 10。

激光融化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

2)激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用、發(fā)生氧化反應(yīng)、放出大量的氧化熱:另一方面把熔融的氧化物和融化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧化切割所需要的能量只是融化切割的1/ 2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于借光汽化切割和融化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

(3)激光切割的特點(diǎn)

激光切割與其他熱切割方法相比較、總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。

1)切割質(zhì)量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快、因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。激 光 切割切口細(xì)窄、切割兩邊平行并與表面垂直、切割零件的尺寸精度可達(dá)±0. 05mm。切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米、甚至激光切割可以作為最后一道工序、無需機(jī)械加工、零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小、切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好、切割橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1、切割材料為6. 2mm厚的低碳鋼板。

2)切割效率高

由于激光的傳輸性能,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)、整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)、只需改變數(shù)控程序、就可適用不同形狀零件的切割、既可進(jìn)行二維切割、又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

3)切割速度快

用功率為1 2 0 0 W的激光切割2 mm厚的低碳鋼板、切割速度可達(dá)6 0 0 c m/ mi n;切割

5 mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1 2 0 0 c m/ mi n。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固

定、既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。

4)缺點(diǎn)

激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制、激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材、而且隨著工件厚度的增加、切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高、一次性投資大。

2、線切割

定義:電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

優(yōu)點(diǎn):精度高、切口的粗糙度光滑點(diǎn)。

缺點(diǎn):費(fèi)用高、速度慢。

3、水切割

定義:又稱水刀切割、是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質(zhì)地影響小。

優(yōu)點(diǎn):成本低、速度快、可切割金屬與非金屬材料。

缺點(diǎn):精度低。

4、剪板: 通過剪板機(jī)設(shè)備將板材按照所需要的尺寸進(jìn)行裁切。

5、折彎:通過折彎機(jī)械設(shè)備將裁切好的板材按照需要的角度和尺寸進(jìn)行折制。

6、熱彎:把塑膠管件加熱至該管件的規(guī)定歪曲溫度下再使用管件彎曲。

7、噴砂:利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基本表面的過程。

8、烤漆:在基材上打三遍底漆、四邊面烤漆、每上一遍漆、都送入無塵恒溫烤房、烘干的一種藝術(shù)。

9、噴粉:利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電、吸附在鐵板表面、然后經(jīng)過1 8 0 ~2 2 0℃的烘烤、使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,噴漆呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

10、絲印:印刷是通過刮板的擠壓、使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上、形成與原稿一樣的圖文。

11、腐蝕:指通過曝光制版、顯影后、將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除、在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液、達(dá)到溶解腐蝕的作用、形成凹凸或者鏤空成型的效果。

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